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臥螺離心機在處理汙(wū)油廠中的汙水處理

時間:2016-12-30    瀏覽量:

關鍵詞:臥螺離心機  離心機  汙泥(ní)脫水機  臥式離(lí)心機(jī)  

煉油廠汙水(shuǐ)處理中產生的“三泥”(油泥、浮渣(zhā)、活性汙泥)的脫(tuō)水一直是一個難題。油泥和浮渣的脫水問題尤為突出(chū)。過(guò)去,采(cǎi)用真空轉鼓過濾機脫水。因其效率低、能(néng)耗高(gāo)、勞動強度大等缺點不能正常使用(yòng),致使煉油汙水處理的後路不通,隻得(dé)將大量(liàng)的汙泥外運(yùn)處理。

近年來,浙江草莓秋葵菠萝蜜黄瓜丝瓜榴莲污污污環保設備有(yǒu)限公司在此問題上不斷學習、研(yán)究、最後(hòu)通過不懈努力,最終自主研發了臥(wò)式螺旋沉降離心機(jī)。塔裏木油田開始將臥式(shì)螺旋沉降離心機(以下簡稱離心(xīn)機)用於煉油廠(chǎng)“三泥”脫水和PTA裝置汙泥脫水中,取得了很好的效果。

進料性質與調理根據離心機的工(gōng)作性質,要實現分離必須有固體與液體的密度差。對PTA汙水處(chù)理(lǐ)中產生的TA汙泥來說,這一(yī)點很容(róng)易做到,TA殘渣的沉降性能很好。而對煉油(yóu)汙水的“三泥”則需做一些工作,因為其固體(tǐ)顆粒極為細小,密度差極小,而且汙泥的懸浮粒子又帶有電荷,其膠體性質穩定很難分離,經過濃縮的浮渣和(hé)活(huó)性汙泥幾乎不沉降,而且其水含(hán)量高達98%。在查閱大量資料和凋研的基(jī)礎上認為,首先需對汙泥進行調理,以破壞其固體介(jiè)質的膠體穩定狀態,使其凝聚,做到泥水分離(lí) 並且凝聚物成團性好。因此,對國產三十多種藥劑在試驗室進行了實驗,篩選出了6種藥劑進行了工業試驗,取得了很(hěn)好的效果。‘

1、離心機的選擇

1.1差速比

不同的介質中固體物的沉降速度不同,凝聚程度不同(tóng),因此應選(xuǎn)用不(bú)同的差速比。在其他參數不變時,差速大則固體物被推出的(de)速度快,量加大,同時含液(yè)量增加,軸功率一般情況下會降(jiàng)低,但分離效果會降低即濾後液中的固含量會增加。固為差速加(jiā)大,實際上在轉鼓內起到了攪拌使用。選擇合適的差速比是選擇機(jī)型時首先要考慮的因素。

1.2 長徑比

長徑比即離心機轉鼓的軸向長度與(yǔ)其直徑的比值。離心機的工作區域(yù)分為(wéi)進料、沉降、幹燥、卸料等(děng)幾個(gè)區域。其中沉降區的長度是決定分離效果的主要參數。沉降區越長,長徑(jìng)比越大,分離效果越好,但軸功率也越大。應根據不同的介質性質(主要是沉降性能)選擇不同的長徑比,同時要與(yǔ)差(chà)速比結合考慮。

1.3功率

選用較大的功率可以提高(gāo)處理能力,尤其是介質的沉降性能很好時很有效。對機型的(de)選擇,用戶有一定的難度。麵對新介質或沒有成功使用經驗(yàn)的介質時,應當進行有關的試驗。

2、操作參數的確定

2.1溢流口直徑的調整

一般離心機的溢流口口徑有四個可供選(xuǎn)擇。溢流口直徑越大,幹燥區相(xiàng)應越長,濾餅的水含量(liàng)越低,但(dàn)濾後液的固含量卻(què)越高,因此要調整合適的溢流口直(zhí)徑。對不易沉降的“三泥”來(lái)說應選小一些,而對TA殘渣一類易沉(chén)降的介質,則選擇大一些。

2.2轉(zhuǎn)速

根據離(lí)心機的工作原理,轉速越高分離效(xiào)果越好,濾餅越幹,濾後液越清,軸功率亦越大(dà),這是實際(jì)操作中(zhōng)重要的參數,但並不是(shì)說轉速(sù)越高越好。一般來說,對於易沉降(jiàng)的介質,轉速越高(gāo)軸功率越大(dà),容易引起(qǐ)機械或固料來不及推出,造成物料(liào)堵(dǔ)塞。因此(cǐ)要根據離(lí)心(xīn)機(jī)的功率與進(jìn)料、脫水(shuǐ)效果(guǒ)等因素來選擇(zé)合適的轉速。對於不易沉降的“三泥”,轉速高(gāo)到一定的數值後,會出現(xiàn)分離效果下降,產泥量減(jiǎn)少,濾後液中固含量上升的現象。將轉速降低後產泥量(liàng)叉會增加。這是因為物料(liào)在轉鼓內打滑,無法推出,同時隨著轉速的提高絕對差速增大,螺旋轉鼓的攪拌作用增強所至。

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3、運行效果

3.1  PTA汙(wū)泥脫水(shuǐ)

對PTA汙水來說能否做到(dào)達標排放,關犍在(zài)於能否將TA殘渣在進生化裝置之前去除。而這一(yī)環節取決於(yú)酸沉和TA殘渣脫水。從oA)00年5月運行至今.其效果令人滿意。TA通過酸沉、離心(xīn)機脫水處理(lǐ)後,去除率達到(dào)了(le)80% ~90%。離心機進料固含量約20% ,濾後液(yè)固含量可達0 1%以(yǐ)下,TA殘渣水含量(liàng)為25% ~40% ,成粉狀,濾後液清澈透距。

3.2 煉油廠“三泥”脫水(shuǐ)

經過一係列的調整,對煉油廠“三泥”的處理也取得了滿意的效果。尤其是浮選的浮渣,用真空(kōng)轉鼓過濾機(jī)和帶式壓濾機均不能正常使(shǐ)用.而用離心機則(zé)效果良好。浮渣和油泥經濃縮後水含量為98%左右,再經離心機脫水,濾(lǜ)後液水含量為99.9% .濾餅水含量為35% 一85% ,加藥濃度為250~300 mg/L。

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4、小結

國產離心機以其(qí)良好的脫水效果、平穩的機械性能、操作簡單、較(jiào)低價格(gé)、占地少、操作的連續性(xìng)與封(fēng)閉性等優越性能,已在煉油廠與油田(tián)的汙(wū)泥脫水中得(dé)到越(yuè)來越廣泛的應用(yòng)

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