動物熬煉油分離機是一種專門用於提取動物脂肪中油脂的設備，其工作過程包括對動物脂肪進行加熱熬煉和（hé）後續的分離操作。以（yǐ）下是（shì）動物熬煉油分離（lí）機的工（gōng）作原理與主要步驟：

工作原理概述：

1. 加熱熬煉：首先，將收集到的動物（wù）脂肪（如豬油、牛油、羊（yáng）油等（děng））放（fàng）入熬煉設備中進行加熱。熬煉的目的是使脂（zhī）肪組織軟化、融化（huà），同時促使其中的油脂與非油脂成分（fèn）（如蛋白質、水分、雜質等）更（gèng）好地分離。

2. 油脂分離（lí）：熬煉後（hòu）的混合物（液態脂（zhī）肪和溶解的雜質）被送入分離（lí）裝置。常見的分離方式包括物理分離（如離心分（fèn）離、過濾分離）和化學分離（如堿煉、酸煉）。物理（lǐ）分離主要依賴於油脂（zhī）與雜質在物理性質（如密度、溶解性、粘（zhān）度等）上的差異；化學分離（lí）則通過添加特（tè）定化學試劑，改變油脂與雜質的（de）化學性（xìng）質，促進分離。

3. 淨化與精煉：分離出的粗油脂可能還（hái）需要進一步（bù）的淨化和精煉過程，以提高油脂的純度、色澤、風味和穩定性。這包括脫膠、脫（tuō）酸、脫色、脫臭等步（bù）驟，可（kě）能使用到吸附劑、蒸餾、結晶等技術。

具體操作步驟：

1. 預處理：收集的動物脂肪可能含（hán）有（yǒu）骨頭、皮、毛發等雜（zá）質，需要進行初步（bù）清理，如切割、篩選、磁選等，以減（jiǎn）少後續熬煉和分（fèn）離過程中的雜質。

2. 熬（áo）煉：清理後的脂肪被放入熬煉鍋或反應釜中，通過蒸汽、電加熱或導熱（rè）油等方式進行加熱。熬煉溫度（dù）一般控製在約100℃至200℃之間（jiān），以確保脂肪充分融化且不發生過度（dù）氧化。熬煉過（guò）程（chéng）中，水分蒸發，部分雜質因沸點（diǎn）較低而隨蒸汽排出，部分雜質因與脂肪的溶解度降低而沉澱。

3. 固液分離：熬煉後（hòu）的脂肪液（yè）通過冷卻（有（yǒu）時需加入助凝劑）或直接送入離心（xīn）機進行固（gù）液分離，將脂肪顆粒與液態油脂分離。離心分離利用高速旋轉產生的離心力，使密度不同的（de）脂（zhī）肪顆粒（lì）與油脂分（fèn）離，油脂向上匯集，脂肪顆粒則下沉或被（bèi）螺旋推至設備邊緣（yuán）排出。

4. 澄清與過濾：初步分離得到的油脂可能存在微小（xiǎo）固體顆粒或未完全分離的脂肪顆粒，需要通過靜置（zhì）澄清或通過濾布、濾芯進行過濾，進一步提高油脂的清澈度（dù）。

5. 精煉：對於要求較高的產品，如食用油，還需（xū）進行（háng）精煉（liàn）工序。包括：

- 脫膠：加入熱水或電解（jiě）質溶液，使膠質物質凝聚並分離（lí）。

- 脫酸：使用堿液中和遊離脂肪酸，生成（chéng）易於分離（lí）的皂腳。

- 脫色：通過活性炭或其他吸附劑吸附色素，或采用漂白土進行化學吸（xī）附脫色。

- 脫臭：在真空條件下加熱（rè）油脂，使異味成分揮發並被捕集。

6. 冷卻與包裝：精煉後的油脂冷卻至適宜的儲存溫度，然後進行灌裝、密封、標簽（qiān）標識等操（cāo）作，準備銷售或進一步加工。

綜上所述，動物熬煉油分離機（jī）是一個集成熬煉、分離、精煉等多種功能的複雜係統，旨在將動物脂肪高效、安全地轉化為可供食用或工（gōng）業用途的高品（pǐn）質油脂。整個過程需嚴（yán）格控製溫度、時間、化學試劑添加量等參數，以確保產品質量和生產效率。

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